在轮毂智能拧紧单元，机械臂精准抓取螺栓，对中、穿装，三面机器人同时拧紧，1小时内便可完成100多个孔的贴面、拧紧工作；在螺栓分拣涂脂单元，自动化设备完成数据设置后，短时间内，便可完成批量螺栓的分拣、涂脂......

  步入三一重能日照风电智能制造基地的厂房内，两条生产线正在同时运转，多条机械臂全力组装，工作人员完成检修后，重达150多吨的风电主机便可进入打包单元。“基地内的柔性主机智能总装和轮毂脉动式两条产线均采用智能化、自动化布局，按照每个客户需求，定制化生产风车主机和轮毂。在这里，一台风机能轻松实现最快3小时下线%。”三一重能制造本部副总监杨博介绍。

  “我们的系统可自动下发任务、自动上料、自动运输，然后到工装平台上作业，在作业环节，几十道工序基本实现自动化生产。”杨博介绍，自动化生产，所有的数据都可预设，通过后台监控，质量可查可控。不仅如此，企业还自主研发了人机一体化智能系统运营系统，将数字孪生技术、人机互联技术、自动化技术和5G通信技术相结合，使整个生产的全部过程、工艺参数、技术指标等全部通过数字化手段呈现在操作平台上。在已建成的两条生产线余名操作工人，人力成本大幅度的降低的同时，产品质量和装配效率大幅提升。

  杨博和记者说，基地正在为陕西、河南等地的客户生产风电主机，2月份订单在20台左右，全年订单已达到500台，产值达25亿元。年产风电主机可满足3GW（吉瓦）的风电装机需求，可提供超过60亿千瓦时的清洁能源用于居民用电和工业生产。

  三一重能日照风电人机一体化智能系统基地项目，总投资10亿元，是三一重能在华东地区布局的重要风电装备基地，也是日照临港新能源及海工装备制造基地的支撑性项目。项目建设前期阶段，日照市为助力项目快速建成并投产，给予了高效、优质的服务。项目自签约落地到建成投产仅用了不到1年时间，日照经济技术开发区按照项目方要求，派驻服务专员在项目现场驻点，实施精准的“一对一”靠前服务。

  近年来，日照市抢抓国家新型能源体系建设重大机遇，聚焦新能源产业链“深耕细作”，随着三一重能日照风电人机一体化智能系统基地项目落地投产，“日照临港新能源装备制造基地”正呼之欲出。

  “2025年是三一重能正式投产的第一年，我们的目标是实现稳定达产和产能突破，此外，我们也将积极打造全球领先的风电智能制造产业园，全力把三一重能日照智能制造产业园建设成日照首个灯塔工厂，为日照经济发展贡献力量。”杨博说。返回搜狐，查看更加多