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本实用新型提供了一种电动机接线盒,包括:盒体和盖体,盖体可拆卸地设置在盒体上;盖体上设置有连接部,连接部与盒体的侧板相对设置;锁紧组件,锁紧组件包括伸缩部件,伸缩部件的至少部分穿设在侧板和连接部内,以连接盒体和盖体;伸缩部件的至少部分沿垂直于侧板的板面的方向可伸缩地设置。该电动机接线盒通过伸缩部件穿设在侧板和连接部内,从而使盒体和盖体稳定和紧密连接,提高了电动机接线盒的防尘效果,以及提高了对盒体内部电路的保护。该电动机接线盒的盒体和盖体拆卸和连接时简单易操作,有效解决了现存技术中的电动机接线)国家知识产权局
盒体(1)和盖体(2),所述盖体(2)可拆卸地设置在所述盒体(1)上;所述盖体(2)上设置
有连接部(200),所述连接部(200)与所述盒体(1)的侧板(100)相对设置;
锁紧组件,所述锁紧组件包括伸缩部件(3),所述伸缩部件(3)的至少部分穿设在所述
侧板(100)和所述连接部(200)内,以连接所述盒体(1)和所述盖体(2);
所述伸缩部件(3)的至少部分沿垂直于所述侧板(100)的板面的方向可伸缩地设置。
2.根据权利要求1所述的电动机接线盒,其特征是,所述锁紧组件还包括:放置腔
(4),所述放置腔(4)设置在所述侧板(100)内或所述连接部(200)内;
第一弹性件(300),设置在所述放置腔(4)内,所述第一弹性件(300)沿垂直于所述侧板
第一连接杆(301),穿设在所述放置腔(4)内,所述第一弹性件(300)套设在所述第一连
接杆(301)上,所述第一弹性件(300)的第一端与所述放置腔(4)的内壁面连接,所述第一弹
性件(300)的第二端与所述第一连接杆(301)连接,通过所述第一弹性件(300)的弹性回复
3.根据权利要求2所述的电动机接线盒,其特征是,所述伸缩部件(3)还包括:
连接环(302),所述连接环(302)套设在所述第一连接杆(301)上并与所述第一连接杆
(301)固定连接,所述第一弹性件(300)的第二端与所述连接环(302)连接。
拉环(5),设置在所述第一连接杆(301)伸出于所述放置腔(4)的一端,通过操作所述拉
5.根据权利要求4所述的电动机接线盒,其特征是,所述连接部(200)包括连接板
(201),所述连接板(201)设置在所述盖体(2)的底部,所述连接板(201)由所述盖体(2)上朝
向所述盒体(1)方向凸出并伸入至所述盒体(1)内,所述放置腔(4)设置在所述盒体(1)的侧
其中,所述连接板(201)上开设有与所述放置腔(4)相对的卡槽,所述第一连接杆(301)
的至少部分穿过所放置腔(4)插设在所述卡槽内,以连接所述盒体(1)和所述盖体(2)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电动机接线盒,其特征是,所述盖体(2)具有第
一贴合面,所述盒体(1)具有第二贴合面,所述第一贴合面与所述第二贴合面相贴合,以使
密封垫(6),所述密封垫(6)的两头分别与所述第一贴合面和所述第二贴合面连接。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的电动机接线盒,其特征是,所述盒体(1)内具有
外壁上并且与所述安装腔(101)连通,以使导线的至少部分穿过所述入线)进入所述安
调节组件(8),设置在所述入线)包括穿线),所述穿线)连通,所述导线的至少部分穿过所述穿线)后伸入至所
8.根据权利要求7所述的电动机接线盒,其特征是,所述调节组件(8)还包括:
第二穿线),所述第二穿线)沿第二弧形轨迹延伸,所述第二穿线)与所述第一穿线)相对设置,以在所述第一穿线)与所述第二穿
第二弹性件(803),设置在所述第一穿线)上,所述第二弹性件(803)的两端分
第三弹性件(804),设置在所述第二穿线)上,所述第三弹性件(804)的两端分
性件(804)的弹性形变力带动所述第二穿线所述的电动机接线盒,其特征是,所述入线)的管壁上设置有
第一导向轴(805),所述第一导向轴(805)的第一端与所述第一穿线)的外表
面连接,所述第一导向轴(805)的第二端穿设在所述第一导向孔(700)内,所述第二弹性件
第二导向轴(806),所述第二导向轴(806)的第一端与所述第二穿线)的外表
面连接,所述第二导向轴(806)的第二端穿设在所述第二导向孔(701)内,所述第三弹性件
11.依据权利要求9所述的电动机接线盒,其特征是,所述电动机接线盒还包括:
弹性密封件(9),所述弹性密封件(9)的第一侧面与所述入线)的管壁面贴合,所述
弹性密封件(9)的第二侧面分别与所述第一穿线)的外表面和所述第二穿线)的外表面贴合,所述弹性密封件(9)可弹性地设置,所述第二弹性件(803)和所述第三
电动机接线]本实用新型涉及电动机接线技术领域,具体而言,涉及一种电动机接线盒。
[0002]随着矿井开采深度不断的增加,受高温围岩散热、空气自压缩热、机械设备散热、
氧化热等热源的影响,慢慢的变多的矿井出现热害,并且矿井内的一氧化碳和粉尘的浓度也
较高。进而,煤矿机电设施电动机与电源接线处会受热害、粉尘等原因发生火光等危险。因
此,煤矿机电设施电动机的接头部位需要采用接线]目前,煤矿机电设施电动机接头部位所采用的接线盒的盒体和防护盖多采用螺钉
连接。进而当工作人需要更换接法时,需要先松动螺钉再打开防护盖来更换,这样的操
作方式很复杂,工作效率低,并且长时间不断紧固和松动螺钉,会使螺钉滑丝,因此导致
盒体和防护盖无法紧密连接,从而导致粉尘容易进入接线盒内,当粉尘堆积到一定程度时
[0004]本实用新型的最大的目的在于提供一种电动机接线盒,以解决现存技术中的电动机
[0005]为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种电动机接线盒,包
括:盒体和盖体,盖体可拆卸地设置在盒体上;盖体上设置有连接部,连接部与盒体的侧板
相对设置;锁紧组件,锁紧组件包括伸缩部件,伸缩部件的至少部分穿设在侧板和连接部
内,以连接盒体和盖体;伸缩部件的至少部分沿垂直于侧板的板面的方向可伸缩地设置。
[0006]进一步地,锁紧组件还包括:放置腔,放置腔设置在侧板内或连接部内;伸缩部件
包括:第一弹性件,设置在放置腔内,第一弹性件沿垂直于侧板的板面的方向可伸缩地设
置;第一连接杆,穿设在放置腔内,第一弹性件套设在第一连接杆上,第一弹性件的第一端
与放置腔的内壁面连接,第一弹性件的第二端与第一连接杆连接,通过第一弹性件的弹性
[0007]进一步地,伸缩部件还包括:连接环,连接环套设在第一连接杆上并与第一连接杆
[0008]进一步地,锁紧组件还包括:拉环,设置在第一连接杆伸出于放置腔的一端,通过
[0009]进一步地,连接部包括连接板,连接板设置在盖体的底部,连接板由盖体上朝向盒
体方向凸出并伸入至盒体内,放置腔设置在盒体的侧板内;其中,连接板上开设有与放置腔
相对的卡槽,第一连接杆的至少部分穿过所放置腔插设在卡槽内,以连接盒体和盖体。
[0010]进一步地,盖体具有第一贴合面,盒体具有第二贴合面,第一贴合面与第二贴合面
相贴合,以使盖体与盒体处于连接状态,电动机接线盒还包括:密封垫,密封垫的两端分别
[0011]进一步地,盒体内具有安装腔;电动机接线盒还包括入线管,入线管设置在盒体的
外壁上并且与安装腔连通,以使导线的至少部分穿过入线管进入安装腔内;电动机接线盒
还包括:调节组件,设置在入线管内,调节组件包括穿线腔,穿线腔与安装腔连通,导线的至
[0012]进一步地,调节组件还包括:第一穿线本体,第一穿线本体沿第一弧形轨迹延伸;
第二穿线本体,第二穿线本体沿第二弧形轨迹延伸,第二穿线本体与第一穿线本体相对设
置,以在第一穿线本体与第二穿线本体之间形成穿线腔;其中,第一穿线本体和第二穿线本
体相对可移动地设置,以调节穿线]进一步地,调节组件还包括:第二弹性件,设置在第一穿线本体上,第二弹性件的
两端分别与第一穿线本体的外表面和入线管的管壁面连接,以通过第二弹性件的弹性形变
力带动第一穿线本体移动;第三弹性件,设置在第二穿线本体上,第三弹性件的两端分别与
第二穿线本体的外表面和入线管的管壁面连接,以通过第三弹性件的弹性形变力带动第二
穿线]进一步地,入线管的管壁上设置有第一导向孔和第二导向孔;调节组件还包括:第
一导向轴,第一导向轴的第一端与第一穿线本体的外表面连接,第一导向轴的第二端穿设
在第一导向孔内,第二弹性件套设在第一导向轴上;第二导向轴,第二导向轴的第一端与第
二穿线本体的外表面连接,第二导向轴的第二端穿设在第二导向孔内,第三弹性件套设在
[0015]进一步地,电动机接线盒还包括:弹性密封件,弹性密封件的第一侧面与入线管的
管壁面贴合,弹性密封件的第二侧面分别与第一穿线本体的外表面和第二穿线本体的外表
面贴合,弹性密封件可弹性地设置,第二弹性件和第三弹性件穿设弹性密封件内。
[0016]应用本实用新型的技术方案,本实用新型提供的电动机接线盒通过锁紧组件中的
伸缩部件的至少部分沿垂直于侧板的板面的方向可伸缩地设置,伸缩部件穿设在侧板和连
接部内,以连接盒体和盖体以及对盒体和盖体进行锁定,进而使盒体和盖体稳定和紧密连
接,从而使粉尘不易进入盒体内,提高了电动机接线盒的防尘效果,以及提高了对盒体内部
电路的保护。该电动机接线盒的盒体和盖体拆卸和连接时简单易操作,有效解决了现有技术
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用
新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
[0018]图1示出了根据本实用新型的电动机接线盒的实施例的立体结构示意图;
[0021]图4示出了根据本实用新型的电动机接线盒的实施例的入线管、调节组件以及弹
[0023]1、盒体;100、侧板;101、安装腔;2、盖体;200、连接部;201、连接板;3、伸缩部件;
300、第一弹性件;301、第一连接杆;302、连接环;4、放置腔;5、拉环;6、密封垫;7、入线、穿线、第一穿线、第二
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
锁紧组件;盖体2可拆卸地设置在盒体1上;盖体2上设置有连接部200,连接部200与盒体1的
侧板100相对设置;锁紧组件包括伸缩部件3,伸缩部件3的至少部分穿设在侧板100和连接
部200内,以连接盒体1和盖体2;伸缩部件3的至少部分沿垂直于侧板100的板面的方向可伸
地设置在盒体1上;盖体2上设置有连接部200,连接部200与盒体1的侧板100相对设置;锁紧
组件包括伸缩部件3,伸缩部件3的至少部分穿设在侧板100和连接部200内,以连接盒体1和
盖体2;伸缩部件3的至少部分沿垂直于侧板100的板面的方向可伸缩地设置。可见,本实用
新型通过锁紧组件中的伸缩部件3的至少部分沿垂直于侧板100的板面的方向可伸缩地设
置,伸缩部件3穿设在侧板100和连接部200内,以连接盒体1和盖体2以及对盒体1和盖体2进
行锁定,进而使盒体1和盖体2稳定和紧密连接,从而使粉尘不易进入盒体1内,提高了电动
机接线盒的防尘效果,以及提高了对盒体1内部电路的保护。该电动机接线拆卸和连接时简单易操作,有效解决了现存技术中的电动机接线盒的盒体和防护盖拆卸
[0027]在具体实施过程中,盖体2上设置的连接部200可以为盖体2的侧板,并且位于盒体
1的外侧,连接部200的内壁面与侧板100的外表面相互接触;或者盖体2上设置的连接部200
[0028]本实施例中,锁紧部件还包括放置腔4,放置腔4设置在侧板100内或连接部200内;
伸缩部件3包括:第一弹性件300,设置在放置腔4内,第一弹性件300沿垂直于侧板100的板
面的方向可伸缩地设置;第一连接杆301,穿设在放置腔4内,第一弹性件300套设在第一连
接杆301上,第一弹性件300的第一端与放置腔4的内壁面连接,第一弹性件300的第二端与
第一连接杆301连接,通过第一弹性件300的弹性回复力带动第一连接杆301移动。这样当需
要解锁时,通过操作第一连接杆301克服第一弹性件300的弹性力移动,使第一连接杆301与
连接部200或侧板100脱离,以打开盖体2,或者,第一连接杆301在第一弹性件300的弹性回
复力的作用下保持穿设在连接部200和侧板100内的连接位置,以连接盒体1和盖体2。
[0030]在具体实施过程中,如图2和图3所示,伸缩部件3还包括:连接环302,连接环302套
设在第一连接杆301上并与第一连接杆301固定连接,第一弹性件300的第二端与连接环302
连接。采用这样的设置,以通过连接环302使第一弹性件300与第一连接杆301连接。利用连
接环302使第一弹性件300的弹性回复力均匀地作用到第一连接杆301上。
[0031]进一步地,如图1所示,锁紧组件还包括:拉环5,设置在第一连接杆301伸出于放置
腔4的一端,通过操作拉环5带动第一连接杆301运动。通过拉环5方便操作人员对第一连接
[0032]在本申请中,为了方便盒体1与盖体2相互锁紧,如图2至图3所示,连接部200包括
连接板201,连接板201设置在盖体2的底部,连接板201由盖体2上朝向盒体1方向凸出并伸
入至盒体1内,放置腔4设置在盒体1的侧板100内;其中,连接板201上开设有与放置腔4相对
的卡槽,第一连接杆301的至少部分穿过所放置腔4插设在卡槽内,以连接盒体1和盖体2。
[0033]在具体实施过程中,如图2所示,连接板201的外表面与盒体1的侧板100的内壁面
[0034]在实际在做的工作过程中,第一连接杆301在初始状态时,第一连接杆301的至少部分伸
入盒体1内,当需要将盖体2与盒体1连接时,工作人员首先向外拉动拉环5,带动第一连接杆
301运动,以使第一连接杆301远离拉环5的一端移动到放置腔4内,此时第一弹性件300处于
压缩状态;然后将盖体2放置在盒体1上,使盖体2与盒体1对齐,然后工作人员松开拉环5,通
过第一弹性件300的弹性回复力带动第一连接杆301向靠近连接板201的方向运动,直至第
一连接杆301插设在卡槽内,第一连接杆301在第一弹性件300的作用下保持在卡槽内,进而
[0035]当需要拆卸盖体2时,工作人员通过拉动拉环5,从而使第一连接杆301从卡槽内移
[0036]在具体实施过程中,盖体2具有第一贴合面,盒体1具有第二贴合面,第一贴合面与
第二贴合面相贴合,以使盖体2与盒体1处于连接状态,电动机接线的两头分别与第一贴合面和第二贴合面连接。采用这样的设置,能够最终靠密封垫6提高
[0037]在本实施例中,盒体1内具有安装腔101;电动机接线,入线连通,以使导线内;电动机接线,设置在入线连通,导线内;其中,穿线的大小可调节地设置。采用这样的设置,能够准确的通过导线的
且通过穿线的大小可调节地设置,能够准确的通过实际导线直径的大小任意调节,提高穿线]在实际在做的工作过程中,入线的外壁上间隔设置。
[0039]在具体实施过程中,如图4所示,调节组件8还包括:第一穿线和第二穿线,第一穿线沿第一弧形轨迹延伸;第二穿线沿第二弧形轨迹延伸,
节穿线]在具体实施过程中,如图4所示,调节组件8还包括:第二弹性件803和第三弹性件
804,第二弹性件803设置在第一穿线的两头分别与第一穿线的外表面和入线的管壁面连接,以通过第二弹性件803的弹性形变力带动第一穿
803的弹性回复力使第一穿线保持与导线之间的紧贴状态,利用第三弹性件804的
[0042]在实际在做的工作过程中,第二弹性件803为多个,多个第二弹性件803沿第一穿线的延伸方向间隔设置;第三弹性件804为多个,多个第三弹性件804沿第二穿线
的延伸方向间隔设置。优选地,第二弹性件803为2个,第三弹性件804为2个,采用这样的设
[0043]在具体实施过程中,如图4所示,入线的管壁上设置有第一导向孔700和第二导
向孔701;调节组件8还包括:第一导向轴805和第二导向轴806,第一导向轴805的第一端与
第一穿线的外表面连接,第一导向轴805的第二端穿设在第一导向孔700内,第二弹
性件803套设在第一导向轴805上;第二导向轴806的第一端与第二穿线的外表面连
接,第二导向轴806的第二端穿设在第二导向孔701内,第三弹性件804套设在第二导向轴
806上。采用这样的设置,以使第一导向轴805对第二弹性件803起到了导向的作用,以及第
一导向孔700对第一导向轴805起了导向作用;第二导向轴806和第二导向孔701与第一导向
[0044]本实用新型提供的调节穿线大小的第一种实施例中,当需要调节穿线
动,此时第二弹性件803处于压缩状态,第一导向轴805沿第一导向孔700伸出入线外,从
而使穿线变大,然后将导线伸入穿线内,当导线穿过穿线内后,以通过第二弹性件803的弹性回复力使第一穿线朝向导线的方向挪动,进
处于压缩状态,第二导向轴806沿第二导向孔701伸出入线外,从而使穿线变大,然
[0045]本实用新型提供的调节穿线大小的第二种实施例中,第一导向轴805远离第
第二螺纹段,电动机接线盒还包括:第一操作件和第二操作件,第一操作件位于入线的
外侧,第一操作件上设有与第一螺纹段相适配的第一内螺纹孔,以通过第一螺纹段和第一
内螺纹孔螺纹配合,使第一操作件与第一导向轴805螺纹连接;第二操作件上设有与第二螺
纹段相适配的第二内螺纹孔,以通过第二螺纹段和第二内螺纹孔螺纹配合使第二操作件与
[0046]当需要调节穿线使穿线变大时,工作人员通过能够最终靠第一操作件拉
动第一导向轴805带动第一穿线移动或通过第二操作件拉动第二导向轴806带动第
拉动第一操作件带动第一导向轴805移动,进而使,进而带动第一穿线朝向入线
的内壁面移动,此时第二弹性件803处于压缩状态,从而使穿线变大,然后将导线伸入
向轴806连接,然后拉动第二操作件带动第二导向轴806移动,进而使,进而带动第二穿线朝向入线的内壁面移动,此时第三弹性件804处于压缩状态,从而使穿线变
操作件以通过第三弹性件804的弹性回复力使第二穿线朝向导线的方向挪动,进而
[0047]本实用新型提供的调节穿线大小的第三种实施例中,当第二弹性件803和第
三弹性件804处于自然状态时,第一导向轴805的至少部分沿第一导向孔700伸出入线的至少部分沿第二导向孔701伸出入线外,当需要调整穿线大
小时,拉动第一导向轴805带动第一穿线移动即可或者拉动第二导向轴806带动第
[0048]在实际在做的工作过程中,第一导向轴805为多个,第一导向孔700为多个,第二弹性件
803为多个,多个第二弹性件803与多个第一导向轴805一一对应地设置,多个第一导向轴
805与多个第一导向孔700一一对应地设置。第二导向轴806为多个、第二导向孔701为多个,
第三弹性件804为多个,多个第三弹性件804与多个第二导向轴806一一对应地设置,多个第
面和第二穿线的外表面贴合,弹性密封件9可弹性地设置,第二弹性件803和第三弹
[0050]优选地,弹性密封件9为橡胶防水膜。采用这样的设置,进而能起到对入线内
[0051]在具体实施过程中,电动机接线内设置有接线和电动机接线,电动机接线的内壁上,在电动机接线上连接接线,接线为多个,间隔设置在电动机接线上,接线与导线进行连接,导线以通过接线
[0052]优选,接线]在实际在做的工作过程中,盒体1上相对应设置的两个侧板100上分别设有一个放置腔4,
每一放置腔4内设有一个伸缩部件3,以及与第一连接杆301连接的拉环5,盖体2上设有两个
连接板201,每一连接板201的外表面与每一侧板100的内壁面相互接触并且每一连接板201
[0054]当需要将电源的导线与电动机连接时,将导线插入到入线内,然后导线穿过穿
两个拉环5,使每一个第一连接杆301远离拉环5的一端位于放置腔4内,然后将盖体2盖在盒
体1上,以使每一连接板201的外表面与对应的盒体1的侧板100的内壁面相互接触,此时同
时松开两个拉环5,两个第一连接杆301在第一弹性件300的弹性回复力的作用下复位,以使
每一第一连接杆301插设在对应地连接板201的卡槽内,进而实现盒体1和盖体2的稳定连
[0055]从以上的描述中,能够准确的看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
地设置在盒体1上;盖体2上设置有连接部200,连接部200与盒体1的侧板100相对设置;锁紧
组件包括伸缩部件3,伸缩部件3的至少部分穿设在侧板100和连接部200内,以连接盒体1和
盖体2;伸缩部件3的至少部分沿垂直于侧板100的板面的方向可伸缩地设置。可见,本实用
新型通过锁紧组件中的伸缩部件3的至少部分沿垂直于侧板100的板面的方向可伸缩地设
置,伸缩部件3穿设在侧板100和连接部200内,以连接盒体1和盖体2以及对盒体1和盖体2进
行锁定,进而使盒体1和盖体2稳定和紧密连接,从而使粉尘不易进入盒体1内,提高了电动
机接线盒的防尘效果,以及提高了对盒体1内部电路的保护。该电动机接线拆卸和连接时简单易操作,有效解决了现存技术中的电动机接线盒的盒体和防护盖拆卸
[0057]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本
领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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